Water-Jet B

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Water-Jet B
Dettagli
  • ponte rigido ad azionamento bilaterale
  • robusto telaio (i lati sono costituiti da monoblocchi esenti da tensionamenti, sottoposti a ricottura e fresatura, fissati con appositi perni in fase di costruzione della macchina)
  • guide lineari di alta qualità su tutti gli assi
  • cremagliere a denti elicoidali temprate e rettificate sugli assi Y ed X, vite a ricircolo di sfere sull'asse Z
  • Azionamento con servomotori sugli assi X, Y e Z
  • sistema di lubrificazione centralizzata a controllo elettronico
  • tavola di taglio separata dal portale e con elevata capacità di carico
  • griglia di piazzamento intercambiabile, realizzata in acciaio zincato (standard) oppure acciaio inox laminato (optional)
  • il puntatore laser incluso nella dotazione di serie semplifica l'allineamento del pezzo sulla tavola, consentendo un uso ottimale della lamiera
  • la sabbia abrasiva, contenuta nel serbatoio da 250 kg, viene convogliata automaticamente verso l'unità dosatrice dall'aria compressa
Sistema di controllo BECKHOFF CX5130
  • Il CX5130 dispone di processore Intel-Atom®-Multicore da 1,75 GHz, vera tecnologia multicore nel segmento del PC Embedded compatto
  • l'utente ha a disposizione due interfacce indipendenti con capacità di Gigabit, quattro USB 2.0 ed una DVI-I
  • il CX5130 è caratterizzato da bassi consumi energetici e per la mancanza di ventola
  • potenti azionamenti Panasonic completano il pacchetto di questo potente ed affidabile controllo
Software CAM ControNest
  • software CAM d'uso intuitivo
  • ControNest è stato sviluppato appositamente per macchine da taglio
  • il software include un modulo CAM embedded, che consente di importare disegni CAD, nesting di lavorazione, database materiali senza la necessità di software CAM aggiuntivi e costosi
Controllo BECKHOFF CX5130 Il CX5130 dispone di processore Intel-Atom®-Multicore da 1,75 GHz.
  • vera tecnologia multicore nel segmento del PC Embedded compatto
  • l'utente ha a disposizione due interfacce indipendenti con capacità di Gigabit, quattro USB 2.0 ed una DVI-I
  • il CX5130 è caratterizzato da bassi consumi energetici e per la mancanza di ventola
  • è possibile eseguire applicazioni di motion control con interpolazione dei movimenti assi
  • potenti azionamenti Panasonic completano il pacchetto di questo potente ed affidabile controllo
Controllo customizzato per impianti di taglio Water-Jet
  • Adattamento dei parametri di taglio mediante apposito cursore direttamente sul pannello di comando
  • Scelta manuale o automatica della pressione di perforazione
  • Modifica immediata dei valori di taglio (tipo di perforazione e tempo, pressione, ritardo abrasivo e acqua)
  • L'adattamento dei parametri di taglio può avvenire in modo automatico mediante override dell'avanzamento
Programma CAM integrato
  • Banca dati materiali adatta per impianti di taglio a getto d'acqua o al laser, per una scelta rapida dei parametri
  • Calcolo automatico della velocità di taglio scegliendo tipo di materiale, spessore, qualità di taglio, velocità d'abrasione e pressione per un'ottimizzazione del taglio
  • Correzione utensile
  • Velocità di taglio variabili a seconda del contorno da eseguire, più basse per gli angoli e più elevate per i pezzi diritti, consentono di diminuire i tempi di lavorazione mantenendo una qualità costante dei pezzi finiti
  • Nesting a blocchi ed elaborazione pezzo
  • Sequenza di taglio automatica o manuale
  • Ottimizzazione delle geometrie per il taglio di marmo
Templates
  • Templates integrati per creare lavori di taglio con facilità
Importazione di file DXF con DXF-Checker
  • Importazione di file DXF con riconoscimento automatico delle contornature interne ed esterne
  • Rilevamento ed eliminazione di aperture nei contorni nel file DXF
  • Rilevamento ed eliminazione di linee doppie o sovrapposizioni
  • Importazione di opzioni DXF per scalatura e correzione errori
Interruzione e ripresa di una lavorazione
  • Ritorno dopo la pausa
  • Override avanzamento programmabile tra 1 e 200%
  • Indicazione dei tempi di lavorazione passati e di quelli rimanenti e della lunghezza del contorno da realizzare
  • Ritorno automatico al percorso di taglio dopo la modalità jog, lo spegnimento o l'arresto d'emergenza
  • Scelta di un punto qualsiasi del contorno
  • Funzioni di zoom, mostra griglia, segui percorso
  • Indicazione del G-code e delle righe attualmente attive
Punto di riferimento e rotazione
  • Selezione del punto di riferimento per la lamiera su qualsiasi punto della macchina
  • Selezione del punto di riferimento da uno degli angoli dei box adiacenti oppure della lamiera
  • Regolazione dell'angolo di taglio manuale o automatico selezionando due punti sul lato della lamiera
  • È possibile fissare e richiamare sino a 6 punti di riferimento "home"
  • Come optional è disponibile un puntatore laser per rilavare con facilità il punto di riferimento sulla lamiera oppure l'angolo.
  Dotazione standard
  • tavola di taglio separata
  • griglia di supporto con lamelle zincate
  • controllo CNC CONTRONEST
  • puntatore laser
  • serbatoio abrasivo da 250 kg
  • pannello dei comandi orientabile agganciato alla macchina
  • volantino elettronico
  • manuale d'uso e di programmazione

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